變頻（pín）器使用中存在的六大（dà）誤區

       在實際應（yīng）用中，一些場合需要使用到接觸器進行變頻器切換：如當（dāng）變頻故障時切換到工頻（pín）狀態運行（háng），或是當采用一拖二方式，一台電動機故障，變頻器轉向拖（tuō）動另一台電動機等情況。所以許多用戶會認為在變頻器輸（shū）出回（huí）路加裝（zhuāng）電磁開關、電（diàn）磁接觸器（qì）是標準（zhǔn）的配置，是安全斷開電源的方式，事實上這種做法存在較大的（de）隱患。

       存在弊端：在變頻器還在運行的時候，接觸器先行斷開，突然（rán）中（zhōng）斷負載，浪湧電流會使過電流保護動作，會（huì）給整流逆變主（zhǔ）電路產生一定的衝擊。嚴重（chóng）的，甚至會使變頻（pín）器輸出模塊IGBT造成損壞。同（tóng）時（shí），在帶感（gǎn）性電動機（jī）負載時，感性磁場能量無法快速（sù）釋放，將產生高電壓，損（sǔn）傷電動機和連接（jiē）電纜的絕緣。

       應對策略：將變頻器輸（shū）出（chū）側直接與電動機電纜相連，正常起停電動機可以通過觸發變（biàn）頻器控製端子來實現，達到軟起軟停的效果。若（ruò）必須在變頻（pín）調速器輸出側使用接（jiē）觸器，則必（bì）須在變頻調速器輸出（chū）與接觸器動作之間，加以必要的控製聯鎖，保證隻有在變頻調速器無輸出時（shí），接觸器才能動作。

       在（zài）設備正常停（tíng）運時，很多用戶習慣於斷開變頻器交流輸入電源開關，認為那樣更安全、也可以節能（néng）。

       存在（zài）弊端：此種做法，表麵上似乎可以起到保護變頻器不（bú）受電源故障（zhàng）衝擊的（de）作用。實際上，變頻器長時間不帶電，加上現場（chǎng）環境濕度（dù）影響，會造成內（nèi）部（bù）電路板受潮而發生緩慢氧化、逐漸出現短路現象。這就是在變頻器斷電停運一段時（shí）間後，再次送電時會頻繁報軟故（gù）障的原因。

       應（yīng）對策略：除設備檢修外，應使變頻器長時間處於帶電狀態。除此之外，還應開啟變（biàn）頻控製櫃的上（shàng）下風扇、在櫃內放置幹（gàn）燥劑或安裝自動溫濕度控製加熱器，保持通風和環境（jìng）幹燥。

       在部分廠礦、地下室、露天（tiān）安裝使用的變頻器控製櫃，會（huì）經（jīng）受著如高溫、粉塵（chén）、潮濕等惡劣環境的嚴酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式的變頻櫃。這樣雖然在一定程度（dù）上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了變頻器散熱（rè）不良的問題。

       存在弊端：控製櫃（guì）密封嚴實會（huì）使得（dé）變頻器因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳（tiào）閘（zhá），設備被迫（pò）停運。

       應對策略：在變頻器控製櫃上部加裝透氣的防雨罩，且（qiě）帶有防塵濾網，同（tóng）時作為排氣（qì）口。下部（bù）也（yě）同樣開槽安裝帶濾網的風扇，作為進氣口。可（kě）以形成空氣流通，同時過濾環境裏的粉塵。冷（lěng）卻（què）空氣流通方向（xiàng）：從底部流向頂部。變頻（pín）器（qì）之間的橫向安裝距離應不小於5mm，進入變頻器的冷卻空氣溫度（dù）不能超過+40攝氏度（dù）。如果（guǒ）環境溫度長時間在+40攝氏度以上，則需考慮將（jiāng）變頻器安裝在帶空調的小室內。

       在控（kòng）製（zhì）箱中，變頻器一般應安裝（zhuāng）在（zài）箱體上部，絕（jué）對（duì）不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變（biàn）頻（pín）器的底部安裝。

       部分企業由於用電容（róng）量（liàng）限製，電壓品質得不到保障，特別是（shì）大型（xíng）用電設備投用時，會造成廠站內母線電壓降低，負（fù）載功率因數（shù）明顯隨著下降。為提高電壓品質，用（yòng）戶通常在變頻器輸出端並聯功率因數補償電容（róng）器，希望（wàng）可以（yǐ）改善電動機功率因（yīn）數。

       存在（zài）弊端：將功（gōng）率因數補償電容器與浪湧吸收器連接在電機電纜上（在變頻器（qì）和電機之間），它們的（de）影響不僅會降（jiàng）低電（diàn）機的控製精度，還會在變頻器輸出側形成瞬變電（diàn）壓，引（yǐn）起變頻器的永久性損壞（huài）。如果在變頻器的三相（xiàng）輸入線上並（bìng）聯功率（lǜ）因數（shù）補償電容器，必須確保該電（diàn）容器和變頻器不會同時（shí）充電，以避免浪湧電壓損（sǔn）壞變頻器。變頻器的電流流入改善功率因（yīn）數用的電容器，由於其充電電流造成（chéng）變頻器過電流故障，所以不能起動（dòng）。

       應對策略：將電容器拆除（chú）後運轉，至於改善（shàn）功率因數，在變頻器的輸入（rù）側接入AC電抗器是有效（xiào）的。

       斷（duàn）路器具備較為（wéi）完善的保護功能（néng），已廣泛應用在配電設備（bèi）中，大有取代傳（chuán）統熔斷器的趨勢。現在許多廠商生產的成（chéng）套變頻（pín）調速設備，也基本上都配置（zhì）斷路器（空氣開關），其實（shí）這也存在一些安全隱患。

       存在弊端：在電源電纜發生短路故障時，斷路器保護動作跳閘由於斷路器本身的（de）固有動作時間而產生延時(公眾（zhòng）號:泵管家)，此期間會將短路電流引入（rù）變頻器內部，造成元件損壞。

       應對策略：隻要電（diàn）纜是根據額定電流選型（xíng）的（de），變頻器傳動單元就能保護自身、輸入端和電機電纜，以防止熱過載，並不需要附加額（é）外的熱過載保護設備。配置熔斷器將可（kě）在（zài）短路情況下保護輸入電纜，在傳動裝置內部短路時減少裝置損壞和防止相連設備（bèi）的損壞。

       檢查配置的熔（róng）斷器（qì）動作時（shí）間應（yīng）低於0.5秒。動作時間取決於熔斷器類型(gG或aR)、供電網路阻抗、電源電纜的橫截（jié）麵積、材（cái）料和長度。當使用gG熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔(aR)在多數情況下可將動作（zuò）時間減少到一個可接受水平。熔斷（duàn）器必（bì）須為無延時類型（xíng）。

       斷路（lù）器對傳動設備不能提供足夠快的保護（hù），因為它們的反應速度比（bǐ）熔（róng）斷器慢。因此需要快（kuài）速保護（hù）時，應使用熔斷器而不是（shì）斷（duàn）路器（qì）。

       許（xǔ）多用戶在采購變頻器時，通常（cháng）隻根據驅動（dòng）電動機的功率來匹配變頻器容量。其實，電動機所帶動的負載不（bú）一樣，對變頻器的要求也不一樣。

       存在弊端（duān）：由於電動機所帶的負載特性存在差異，如果不充分考慮綜合因（yīn）素（sù），可能會造成變頻器使用不當而損壞，同時由於未配（pèi）備（bèi）必（bì）要的製動單元和濾波器，可能會引起安全風險。

       應對策略：針對負載的特性和類型，合理選用變頻器（qì）的容量和配置。

       1)風機和水泵（bèng）是最普通的負載：對變頻（pín）器的要求最為（wéi）簡單，隻要變頻器（qì）容量等於（yú）電（diàn）動機容量即可（空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量）。

       2)起重（chóng）機類負載：這類負載的特（tè）點是啟動時衝（chōng）擊很大，因此要求變頻器有一（yī）定餘量。同時，在重物下放肘，會（huì）有能量回饋，因此要使用製動單元或采用共用母線方式。

       3)不均行負載（zǎi）：有（yǒu）的（de）負載（zǎi）有時（shí）輕，有（yǒu）時重，此時應按照重負載的情況來選擇變頻器容量，例如（rú）軋鋼機機械、粉碎機械、攪（jiǎo）拌機等。

       4)大慣性負載：如離心機（jī）、衝床、水泥廠的旋（xuán）轉（zhuǎn）窯，此（cǐ）類負（fù）載（zǎi）慣性很大，因此啟動時可能會振蕩，電動機減速時有能量回饋。。應該用容量稍大的變頻器來（lái）加快啟動，避免振蕩。配合製動單元消除回饋電能。